欢迎来人来电咨询,或寄样品试修!三合冷焊机咨询热线丁磊:精密模具修补冷焊机(铸造缺陷修补冷焊机,金属缺陷修复机)可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
冷焊机特点:①结合牢固、致密,无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固,即在焊补点处,设备将补材与基材同时熔化,两种熔化后的液态金属融合后。重新固化,即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。
②常温焊补,基体不发热,焊补点附近金相组织不改变,无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出,95%以上用于熔化做功,剩余微量瞬间导散,故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态;
③不产生热变形,不出现裂纹,无硬化、无硬点现象,不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中,制件始终处于常温状态,故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免,彻底解决了铸铁,铸铜,铸铝不易焊补的难题,焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
④修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点,因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢,焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹,对于材质较疏松的灰口铸铁,操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别,但做为不知曾焊补的质检者来说,仍是无可挑剔的合格品,这是电焊、氩弧焊(一般为镍基焊条)等传统方法所不可能达到的效果。
⑥对于热处理后铸件的修补(如机床导轨面、曲轴面等),焊补点附近不会出现退火软化现象,对于热处理前的铸件,焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。
⑦焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到,笔能触得到的地方,均能焊补,这也是其它焊补工艺所不能达到的。
⑧非加工面的焊补,可不进行任何加工,直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。
⑨工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染,无需穿戴任何防护用品。
修补冷焊机历史介绍 修补冷焊机在国际上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前苏联的专家应用类似于放电加工机Electro Discharge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,耐烧粘等性能。当初的加工机涂层厚度只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家,在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损,划痕等缺陷时,利用以往的焊接方法来修复工件的话,工件会产生变形,甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果,将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。
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